以下是基于行业标准的五金蚀刻工艺流程图解，综合多个技术文档整合而成：

　　五金蚀刻工艺核心流程‌

　　第一阶段：基材预处理‌

　　除油脱脂‌

　　碱性溶液超声清洗(50-80℃)，去除表面油脂‌

　　酸性溶液(盐酸/硫酸)浸泡清除氧化层‌

　　表面粗化‌

　　喷砂或化学研磨增强抗蚀剂附着力‌

　　水洗干燥‌

　　三级逆流漂洗，电导率<50μS/cm‌

　　第二阶段：图形转移‌

　　涂布抗蚀层‌

　　辊涂光致抗蚀剂(厚度5-8μm)或丝印油墨‌

　　曝光成像‌

　　紫外光通过底片照射(10-30秒)，波长365nm‌

　　显影定型‌

　　碳酸钠溶液溶解未固化区域，误差±3秒‌

　　第三阶段：化学蚀刻‌

　　溶液配置‌

　　氯化铁(28-42 Bé°)或酸性混合液‌

　　蚀刻控制‌

　　温度40-50℃ | 喷淋压力0.2-0.5MPa | 时间1-15分钟‌

　　实时监测‌

　　线宽公差±0.02mm | 深度误差±10%‌

　　第四阶段：后处理‌

　　去膜清洗‌

　　氢氧化钠溶液剥离抗蚀层‌

　　表面强化‌

　　铬酸盐钝化或电解抛光防氧化‌

　　质检包装‌

　　投影仪测量关键尺寸 | 真空防氧化封装‌

　　工艺控制关键点‌

　　参数 标准范围 检测频率

　　蚀刻液比重 1.25-1.40 g/cm³ 每小时

　　铜离子浓度 <25g/L 每批次

　　侧壁锥度 45±5° 随机抽检

　　最小线宽 0.05mm 首件确认 ‌

　　常见应用适配‌

　　材料‌：不锈钢/铜/铝(厚0.05-2.0mm)

　　深度‌：单次蚀刻0.01-1.5mm

　　领域‌：

　　▶ 电子引线框架(公差±0.01mm)

　　▶ 医疗器械蚀刻部件

　　▶ 金属装饰镂空标牌‌

　　注：流程差异取决于材料特性，如铝需预钝化防氧化，铜采用三氯化铁蚀刻液‌。工业量产需配置自动喷淋系统与CCD检测设备‌。