五金蚀刻标牌以冷轧钢板为主要基材，厚度范围0.2-2.0mm，碳含量控制在0.08%以下。材料表面镀锌层厚度5-20μm，锌层附着力经划格法测试达到1级标准。基材经磷化处理后形成3-5μm的磷酸盐转化膜，盐雾试验时间可达72小时。材料硬度HV120-180，抗拉强度270-500MPa，延伸率≥20%，满足冲压加工要求。
　　制作工艺包含六个技术环节。基材预处理采用碱性脱脂液(pH10-12)浸泡5-8分钟，酸洗使用10%盐酸溶液去除氧化层。涂布工序喷涂15-25μm厚感光胶，烘干温度80±5℃。曝光采用高压汞灯(波长365nm)，曝光量800-1200mJ/cm²。显影使用1%碳酸钠溶液，显影时间30-60秒。蚀刻工序采用三氯化铁溶液(浓度1.3g/cm³)，控温40±2℃，蚀刻速率0.08-0.12mm/min。后处理包含脱膜、钝化(铬酸盐溶液)和喷塑(粉末粒径30-50μm)工序。
　　工业应用覆盖四大领域。机械制造领域用于设备铭牌(字符高度≥1mm)和操作指示牌(线宽公差±0.05mm)。汽车行业应用于零部件标识(耐温-40℃至150℃)和VIN码标牌(符合GB16735标准)。五金工具制造批号标签(耐磨测试5000次)和产品参数标牌(耐油性测试72小时)。建筑领域用于防火门认证牌(户外耐候10年以上)和管道流向标识(符合GB7231标准)。
　　相比塑料标牌具有三项核心优势。结构强度方面，冷轧钢板抗冲击能量达50J，是ABS塑料的8倍。环境适应性数据显示，五金标牌在-30℃至80℃温度范围内尺寸变化率<0.1%，而塑料材料达0.5%。使用寿命对比表明，户外环境下五金标牌平均服役年限8-10年，是塑料标牌的4倍。
　　行业数据显示三个发展趋势。全球市场规模2025年达28亿元，年增长率6.5%，其中智能家居领域需求增速18%。技术层面，激光直写设备普及使微细线条加工精度提升至0.03mm，数字化设计软件使用率达75%。环保工艺转型加速，水性涂料应用占比从2020年30%增长至2025年65%，VOCs排放量下降42%。