蚀刻logo工艺原理
金属蚀刻是通过化学或物理方法去除材料表面的加工技术。过程中涉及以下参数:
蚀刻深度0.05-0.5mm
线宽精度±0.02mm
最小间距0.1mm
蚀刻角度45-90°
表面粗糙度Ra0.8-3.2μm
生产流程规范
基材预处理
除油温度50-70℃
酸洗时间3-5min
水洗电导率≤50μS/cm
图形转移
曝光能量80-120mJ/cm²
显影速度0.8-1.2m/min
坚膜温度100-120℃
蚀刻加工
蚀刻液温度40-50℃
传送速度1-3m/min
蚀刻因子1.2-1.8
后处理
中和时间2-3min
钝化膜厚0.5-2μm
干燥温度60-80℃
材料适用性
不锈钢系列
304不锈钢蚀刻速率0.02-0.05mm/min
316不锈钢耐蚀性提高30-40%
430不锈钢成本降低20-25%
铝合金
5052铝合金蚀刻均匀性≥95%
6061铝合金尺寸稳定性±0.03mm
7075铝合金需特殊蚀刻配方
铜合金
黄铜蚀刻速度0.03-0.06mm/min
紫铜侧蚀控制≤0.05mm
铍铜需专用蚀刻液
质量检测标准
尺寸检测
线宽测量误差≤±0.01mm
深度测量点距≤10mm
轮廓对比度≥70%
表面检测
缺陷面积≤0.1mm²
边缘毛刺高度≤0.02mm
表面色差ΔE≤1.5
性能测试
附着力测试≥4B
盐雾测试时间≥240h
耐磨测试≥5000次
应用技术参数
电子行业
最小线宽0.05mm
位置精度±0.01mm
绝缘电阻≥100MΩ
汽车行业
耐温范围-40℃至120℃
振动测试20-2000Hz
耐候性测试2000h
工业设备
抗冲击强度≥50J
耐油性测试500h
防腐蚀等级C4
工艺控制要点
环境要求
温度控制20±2℃
湿度范围45-65%RH
洁净度等级10000级
设备参数
传送带速度偏差≤1%
蚀刻液循环量5-10L/min
喷淋压力0.2-0.4MPa
溶液管理
浓度检测频率1次/4h
金属离子含量≤50g/L
PH值控制范围1.5-2.5
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