金属蚀刻标牌是一种通过化学或物理方法在金属表面形成永久性标识的工艺。该技术能在不锈钢、铜、铝等材料上实现0.05毫米精度的图文雕刻。

　　工艺流程分为三个步骤：首先进行表面预处理，采用碱性溶液去除金属氧化层;其次通过UV曝光将图文转移到金属表面;最后使用氯化铁溶液进行蚀刻，蚀刻深度可控制在0.1-0.3毫米范围。成品需经过超声波清洗和钝化处理。

　　产品具有三项核心特性：

　　耐候性：在-40℃至300℃环境保持稳定

　　耐磨性：表面硬度达到HV800

　　防伪性：可制作微米级防伪标记

　　主要应用领域包括：

　　工业设备：铭牌承受油污腐蚀

　　医疗器械：满足FDA清洁标准

　　航空航天：适应极端温差环境

　　电力设备：绝缘电阻值大于1000MΩ

　　质量检测采用三坐标测量仪，尺寸公差控制在±0.02mm。产品寿命周期超过15年，紫外线照射5000小时后图文清晰度保持95%以上。

　　安装方式提供四种选择：

　　铆接：使用304不锈钢铆钉

　　焊接：适用于高温环境

　　胶粘：采用3M VHB双面胶

　　嵌入式：配合机械加工槽位

　　维护要求简单，只需定期用中性溶剂擦拭。相比传统丝印技术，蚀刻标牌图文永久保留，无脱落风险。加工周期为3-7个工作日，最小可制作10×10mm规格标牌。