一、技术原理‌
　　不锈钢蚀刻标牌通过化学腐蚀在金属表面形成永久性图文。其核心流程包括：1)表面预处理(除油、抛光);2)涂覆光敏抗蚀剂;3)紫外线曝光显影;4)化学蚀刻(三氯化铁溶液);5)去膜钝化处理。该工艺可实现0.1毫米线宽精度，深度公差±0.02毫米。
　　二、材料选择‌
　　常用不锈钢蚀刻标牌号：
　　304：通用型，耐腐蚀性中等，成本较低
　　316：含钼元素，抗氯离子腐蚀能力提升50%
　　厚度范围：0.5-2毫米(工业标牌常用1.2毫米)
　　三、工艺流程‌
　　数据准备‌
　　客户提供矢量图(AI/CDR格式)或CAD文件
　　输出300dpi以上分辨率菲林底片
　　基材处理‌
　　碱性除油(NaOH 100g/L，50℃浸泡3分钟)
　　机械抛光(表面粗糙度Ra≤0.2μm)
　　涂布曝光‌
　　滚涂感光干膜(厚度25μm±5μm)
　　紫外线曝光(能量300mJ/cm²)
　　化学蚀刻‌
　　蚀刻液：三氯化铁(FeCl₃)浓度38-42%
　　温度控制：45±2℃
　　蚀刻速率：15μm/分钟
　　后处理‌
　　3% NaOH溶液去膜
　　20%硝酸钝化处理
　　四、工艺参数‌
　　项目 标准值 允许偏差
　　线宽 ≥0.1mm ±0.01mm
　　深度 0.05-0.3mm ±0.02mm
　　侧蚀比 ≤1:0.8 -
　　五、质量控制要点‌
　　曝光能量偏差需控制在±5%以内
　　蚀刻液Fe³⁺浓度低于20g/L时需更换
　　每批次抽检5%样品进行二次元测量
　　六、应用领域‌
　　工业设备：耐磨损铭牌(寿命≥8年)
　　电子行业：PCB板二维码标识(识别率99.7%)
　　医疗器械：消毒追溯码(通过ISO 13485认证)
　　七、环保措施‌
　　废液处理：Ca(OH)₂沉淀法(Fe³⁺残留<0.5ppm)
　　能耗：化学蚀刻0.8kWh/m²，电解蚀刻2.2kWh/m²
　　八、服务标准‌
　　交期：常规订单72小时(加急24小时)
　　最小订单量：0.5平方米
　　包装：珍珠棉+防潮膜+硬质纸箱