蚀刻的流程及原理
开料→清洗板材→干膜或涂布→焗炉烘干→曝光→ 显影→蚀刻→脱膜→检测包装
目的:除去蚀刻 工件表面的防锈油、润滑油、乳化液及工作人员分泌的汗渍油脂等。成份组成:氢氧化钠、碳酸钠等碱性物质及十二烷基苯磺酸钠等。清洗不完全,涂布工序中保护膜脱落,保护膜与 蚀刻 工件的接合力,使 蚀刻 过程中保护膜脱落,造成工件的损坏。
2. 涂布(涂布感光油墨)
可以采用满版印刷、刷涂、滚涂或喷涂的方式,对油墨涂层的均一性要求不是很高,能保证涂层在蚀刻时,对蚀刻 产品需保护部位充分的保护。此工序和制作网板中的涂布工序差不多,只是制作网板是在网砂上涂感光油墨,而金属蚀刻是直接在工件表面涂布。
3.焗炉烘干
焗炉烘干采用全自动化产线,视金属材料的要求和厚度,烘干时间不等,目的只是防止曝光时感光油墨粘住菲林,要在暗室中进行操作。
4 .曝光
曝光在紫外光的照射下,光引发剂吸收光能分解成游离基,游离基再引发不聚合单体进行聚合交联反应,反应后形成不溶于稀碱溶液的体形大分子结构。曝光一般在自动面曝光机内进行。曝光成像质量除干膜光到抗蚀剂的性能外,光源的选择,曝光的时间的控制,照相底版的质量等,都是影响曝光成像质量的重要因素。
5.显影
曝光的钢片放入显影机显影,用5‰~12‰Na ₂CO₃溶液,显影温度30℃~40 ℃,显影时活性基团羧基 -COOH与Na₂CO₃反应,生成亲水性基团 -COONa ,从而把未曝光的部分溶解下来,而曝光部分的干膜不被溶解,保留在板面上使图案部分基材不被药水蚀刻。
6.蚀刻
通常蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影,将要蚀刻的区域去除。在蚀刻时接触化学溶液,使用两个阳性图形,通过从两面的化学研磨达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。化学蚀刻是很有针对性的,专指受控腐蚀,是金属通过化学方法进行一种可以控制的加工方法。
7.脱墨(退膜)
通过较高浓度的NaOH(1-4%),将其加温到50℃左右,NaOH具有强腐蚀性,其与基材表面的感光材料发生化学反应,将基材表面的感光材料剥离。
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