技术定义

　　五金蚀刻是通过化学或物理方法在金属表面形成预定图形的加工工艺。适用于厚度0.1-3.0mm的金属板材加工，最小加工精度可达±0.01mm。主要加工材料包括不锈钢、铜合金、铝材和碳钢。

　　工艺流程

　　材料准备

　　板材厚度公差：±0.02mm

　　表面清洁度：油脂残留量≤0.1mg/cm²

　　材料平整度：≤0.1mm/m

　　图形转移

　　光刻胶厚度：10-30μm

　　曝光能量：50-80mJ/cm²

　　显影时间：40-60秒

　　化学蚀刻

　　蚀刻液温度：40±2℃

　　浓度控制范围：28-32波美度

　　蚀刻速率：0.02-0.12mm/min

　　后处理

　　中和处理：碳酸钠溶液浓度5%

　　钝化处理：铬酸盐含量3-5%

　　干燥温度：80±5℃

　　设备参数

　　蚀刻生产线

　　传送速度：0.5-2.0m/min

　　温度控制精度：±0.5℃

　　溶液循环量：10-20L/min

　　检测设备

　　光学测量仪精度：±0.001mm

　　粗糙度仪量程：0.05-10μm

　　膜厚测试仪分辨率：0.1μm

　　技术指标

　　加工能力

　　最小孔径：0.1mm

　　最大深宽比：1:3

　　侧壁垂直度：85-89°

　　质量标准

　　尺寸公差：±0.01mm

　　表面粗糙度：Ra0.2-0.5μm

　　边缘毛刺：≤0.005mm

　　应用领域

　　电子电器

　　散热片厚度：0.3-1.0mm

　　屏蔽罩孔径：0.2-0.5mm

　　连接器精度：±0.005mm

　　汽车制造

　　滤网孔隙率：30-50%

　　传感器部件厚度：0.15mm

　　铭牌字符高度：1.0-3.0mm

　　建筑装饰

　　镂空图案线宽：0.5-2.0mm

　　板材最大尺寸：1200mm×2400mm

　　表面处理方式：拉丝/镜面

　　发展趋势

　　工艺优化

　　蚀刻均匀性提升至95%

　　材料利用率提高至90%

　　加工周期缩短20%

　　环保改进

　　废水处理达标率100%

　　化学试剂消耗降低30%

　　能耗指标下降15%