不同类型的金属有不同的蚀刻工艺，但一般工艺如下：金属蚀刻板→ 脱脂→ 水洗→ 蚀刻→ 水洗→ 烘干→ 丝网印刷→ 千燥→ 浸水2~3分钟→ 蚀刻图案和文字→ 水洗→ 脱墨→ 水洗→ 酸洗→ 水洗→ 电解抛光→ 水洗→ 染色或电镀→ 水洗→ 热水洗涤→ 烘干→ 软布抛光（抛光）灯→喷涂透明漆→ 烘干→ 检查→ 成品的包装。
1. 预刻蚀处理
金属刻蚀前的工序都是预处理，这是保证丝网印刷油墨与金属掩模良好附着力的关键工序。因此，必须彻底清除金属蚀刻表面上的油污和氧化膜。除油方案应根据工件的油污情况确定。丝网印刷前最好进行电解除油，以保证除油效果。除氧化膜外，应根据金属类型和膜厚度选择最佳蚀刻溶液，以确保表面清洁。在丝网印刷前干燥。如果有水，也会影响油墨的附着力和后续图案蚀刻的效果甚至变形，影响装饰效果。
2. 丝网印刷
丝网印刷应根据印刷需要进行标准图案丝网印刷。在图案装饰过程中，丝网印刷主要起到保护作用。为了制作更厚的屏幕模板，需要多次使用感光胶，以便具有良好的覆盖性能和高清晰度的蚀刻图案。在光的作用下，丝网版的胶粘膜产生光化学反应，使发光部分交联成不溶物水的胶膜在没有照明的情况下被水溶解，屏幕空间被暴露，使得与黑白正片图案一致的漏泄图案被光刻在涂有胶膜的屏幕板上，甚至变形，影响装饰效果。
3蚀刻后处理
丝网印刷油墨必须在蚀刻后除去。一般耐酸油墨易溶于碱。将蚀刻板浸入50~80℃的40~60g/L氢氧化钠溶液中几分钟，以去除油墨。去除后，如果需要高亮度，可以进行抛光，然后进行染色。染色后，为了防止变色，增加耐磨性和耐腐蚀性，可喷涂透明清漆。