不锈钢蚀刻工艺主要分为化学蚀刻与电化学蚀刻两类，通过可控腐蚀实现微米级加工，核心流程及技术特点如下：

　　一、核心工艺流程

　　前处理‌

　　碱性脱脂清洁板材，彻底去除油污与氧化层，确保表面洁净度‌。

　　涂布与曝光‌

　　均匀喷涂光刻胶形成抗蚀层，通过菲林底片紫外曝光转印图案‌。

　　显影蚀刻‌

　　显影液溶解未固化区域，暴露金属;采用三氯化铁(FeCl₃)或硝酸氢氟酸混合液腐蚀，溶解速率0.02～0.1mm/min，深度公差±0.02mm‌。

　　后处理‌

　　去胶清洗后电解抛光或钝化处理，提升耐腐蚀性，部分产品需着色或硬化增强功能‌。

　　二、关键技术优势

　　精度控制‌：公差±0.005mm，线宽0.01mm，可加工0.05mm微孔阵列‌

　　材料保护‌：无机械应力损伤，维持奥氏体不锈钢原有硬度(HV200-250)‌

　　复杂结构‌：支持3D流道、超疏水表面等梯度结构加工‌

　　环保性‌：闭路循环系统实现废液95%回收率‌

　　三、工艺变体与创新

　　电化学蚀刻‌：通过电解质溶液(如食盐水)和直流电源(9-24V)实现DIY定制，适用于餐具刻字等场景‌。

　　掩膜优化‌：精密光刻掩膜技术实现0.1mm线宽，结合拉丝填漆工艺提升装饰性‌。

　　参数调控‌：调整蚀刻液浓度、温度及时间，精准控制孔径分布密度(如2000孔/cm²阵列)‌。