不锈钢蚀刻技术原理与应用
技术定义
不锈钢蚀刻是通过化学或物理方法移除材料表面特定区域的加工工艺。该工艺利用腐蚀性溶液溶解金属表面,形成预设图案或纹理。操作温度控制在20-50摄氏度,溶液PH值维持在1-3范围内。
工艺流程
前处理阶段
除油:使用碱性溶液清除表面油脂
水洗:三级逆流漂洗去除残留物
干燥:80摄氏度热风循环处理
图形转移
涂布:均匀覆盖光阻膜
曝光:UV光源通过底片曝光
显影:碳酸钠溶液溶解未固化区域
蚀刻实施
浸泡:三氯化铁溶液腐蚀裸露金属
控制:每微米蚀刻深度需3-5分钟
监测:实时测量槽液比重
后处理
脱膜:氢氧化钠溶液剥离光阻
中和:弱酸冲洗消除碱性残留
钝化:硝酸溶液提升耐蚀性
设备要求
蚀刻槽:PP材质,配备温控系统
水洗槽:不锈钢316L制作
干燥箱:内置HEPA过滤器
废气塔:两级碱液喷淋处理
参数控制
蚀刻速率:0.2-0.5mm/min
侧蚀比率:1:0.8-1.2
表面粗糙度:Ra≤1.6μm
尺寸公差:±0.05mm
应用领域
电子行业:引线框架、屏蔽罩
医疗器械:手术器械标识
建筑装饰:电梯面板纹样
工业部件:滤网、传感器基板
注意事项
操作人员需佩戴防酸面罩
废液处理前需中和至PH6-9
设备接地电阻≤4Ω
保持车间通风量≥15次/小时
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