五金蚀刻工艺类型及实施流程
化学蚀刻
五金蚀刻将金属工件浸入酸性溶液。溶液成分为盐酸15%-25%,硝酸5%-10%,温度控制在40-60℃。浸泡时间根据材料厚度调整,每0.1mm需2-3分钟。取出后立即用清水冲洗,中和液采用5%碳酸钠溶液。该工艺适用于不锈钢、铜合金材料。
激光蚀刻
使用光纤激光器,波长1064nm,功率范围20W-50W。聚焦光斑直径0.05-0.1mm,扫描速度300-800mm/s。通过数控系统控制路径,深度精度±0.01mm。需配备抽风除尘装置,工作环境湿度需低于60%。适用于硬质合金及精密零件。
电解蚀刻
采用直流电源,电压6-12V,电流密度2-5A/dm²。电解液为10%氯化钠溶液,电极间距50-100mm。处理时间5-15分钟,需保持溶液循环过滤。完成后用去离子水清洗,烘干温度80-100℃。适合批量加工铝合金部件。
光化学蚀刻
流程分为五个步骤:
基材前处理:脱脂采用碱性清洗剂PH值9-11
涂布感光胶:膜厚8-12μm,烘干温度70℃
曝光:紫外光强度30mW/cm²,曝光时间40-60秒
显影:1%碳酸钠溶液,温度25℃,时间90秒
蚀刻:三氯化铁溶液浓度28-32波美度
五金蚀刻工艺流程对比
参数
化学蚀刻
激光蚀刻
电解蚀刻
精度(mm)
±0.05
±0.01
±0.03
速度(cm²/min)
15-30
5-15
20-40
最小线宽(mm)
0.15
0.02
0.10
设备成本(万)
5-10
15-30
8-12
质量检测标准
尺寸公差:按GB/T1804-m级
表面粗糙度:Ra≤1.6μm
边缘垂直度:≤5°
蚀刻深度偏差:≤±5%设定值
表面残留:氯化物含量<0.1mg/dm²
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