金属蚀刻加工厂在蚀刻加工过程中经常会遇到一些常见性的问题，这些问题也导致了蚀刻出来的产品的良品率质量的高低，毕竟蚀刻是通过化学药剂通过溶液依附于腐蚀金属通过显影、曝光等工序进行得出最终的产品。

　　1.金属蚀刻加工前处理环节：金属在蚀刻前期需要对基材进行处理，保证金属表面的清洁及涂布环节，涂布的油墨需要进行干净处理，如果金属基材表面有一定的划痕、刮伤等可以通过抛光处理，基材的完整性是决定了蚀刻出来的产品良品率的保障。

　　2.金属蚀刻加工蚀刻液浓度的稳定性：蚀刻液的浓度的稳定性决定了蚀刻出来的产品的深度和浅度，蚀刻液浓度过高会导致侧腐蚀性严重，蚀刻出来的产品将出现精度上的偏差，如果是蚀刻液的浓度过低，那么蚀刻出来的产品会出现蚀刻精度不足，因此在蚀刻加工厂经常有菲林打样测试的做法，调整并设置蚀刻液的浓度以提高其稳定性。
        

　　3.金属蚀刻加工蚀刻过程中温度、速率的稳定性：蚀刻过程中温度过高会导致腐蚀过度，蚀刻温度过低会导致腐蚀的金属刻度不足，因此在蚀刻过程中温度的稳定性也是蚀刻过程中需要调整的。同时，蚀刻的速率必须在稳定的区间内，这样才能保障产品不至于蚀刻过快而使蚀刻的金属无法达到精度，蚀刻速率过慢又导致溶液浓度过高多产生蚀刻过度。

　　4.金属蚀刻加工是项目管理进程的配合工序：蚀刻需要涉及的环节和人员相对较多，各个环节都需要严格把关，做好项目工程进度，规范化、模块化管理每个环节数据，做好相应的记录。

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