为什么选择蚀刻加工?
蚀刻工艺的无毛刺、产品表面光滑的优势,逐渐被大众首选普及,为了追求产品品质有些产品需要对不锈钢蚀刻表面再次进行工艺上的处理,比如麦克风喷砂,不锈钢镀锌铜等。
什么情况下选择蚀刻加工?
在追求高精密、微细孔孔径的情况下,往往通过蚀刻技术能够降低成型难度及加工成本,其中不锈钢网片的蚀刻加工就是很典型的例子。不锈钢系列的产品分类有SUS201、202、302、304、316、304L、316L、321型号,其厚度上激光工艺和冲压工艺上越薄的材质有可能导致产品变形,冲压部分会导致易断裂,卷边产生毛刺,影响产品的装配,蚀刻能够更好的解决毛无毛刺,产品平滑的问题,厚度上在0.03mm-1mm之间,越薄的产品在精度上要求越高。蚀刻加工不会改变金属不锈钢材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。如果是磁性的材料在蚀刻加工过程中也能够很好的保持原有物理性质。
选择蚀刻加工主要有以下优势:灵活变更的修改设计要求,能够降低周期,低开模费,针对特别精细的图案,蚀刻工艺可以实现金属表面的半蚀刻,在精度的追求上最高可实现±0.01mm的精度,满足不同产品的组装要求,材料越薄,精度控制相对越高。所有的金属都能够很好的适应蚀刻加工,比如钼、稀有金属等。产品加工后无毛刺,产品不容易变形,在高精尖端的机械加工上蚀刻能够对超薄材料的加工。
如果大家还想进一步了解关于金属蚀刻加工的相关信息,欢迎来电详询!
推荐产品
同类文章排行
- 汽车行业蚀刻
- 蚀刻加工中出现不良的原因与解决方法
- 热烈欢迎品牌营销专家燕鹏飞老师莅临青岛大东
- 金属蚀刻加工厂蚀刻加工存在的问题
- 金属蚀刻的定义与工艺流程详解
- 蚀刻工艺介绍之蚀刻速度
- 不锈钢蚀刻加工过程中的注意事项及用途
- 蚀刻工艺的发展历程:从古代技艺到现代工业的
- 金属蚀刻的深度与宽度的关系
- 环保型蚀刻技术的研究与应用