蚀刻加工有以下几个步骤：

　　1、来料查验当接到客户需求加工的工件时，首先我们要通过查看，也就是我们目前IQC工序所要做的工作，把接到客户的加工工件抹洁净，然后再进行细心查验，把来料中存在的不良品除掉出来，确保投入的产品是良品。

　　2、静电除尘、喷感光油、查看当来料加工的工件通过IQC查验合格后，就交给下一道工序：喷感光油，但在喷感光油前定要进行静电除尘，因为产品在出产过程和我们抹试的过程中，不同程度上会存在静电，而静电是能够吸付灰尘的，所以会有需要通过静电除尘，把静电除去后灰尘才不会吸付在产品上面，完结静电除后就进行下一步工作：喷感光油，喷感触光油的作用主要是为下一道工序感光(爆光)做好预备，将产品前后都喷上感光油，完结喷油工作后，有需要对产品进行细心查看，查看的意图是产品在喷油过程中有没有喷到油、有没有存留油渣等不良现象呈现，当产品查看OK后就要流入下一个工序：感光(爆光)。
        

　　3、感光、显影感光(爆光)是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的意图是通过爆光让菲林上的图画在产品上构成，感光(爆光)过程中要特别注意夹具定要放好，菲林不能倾斜，否则产品图画就会呈现倾斜现象，然后产生不良品，而菲林也要定期查看，不能呈现折叠现象,否则也会呈现不良品。感光(爆光)完结后就要进行下一步工作：显影;显影的意图是通过显影药水将未爆光的当地冲走，通过爆光的当地固化，构成蚀刻图画，通过显影后质检员对产品进行查看，把显影不到的当地或图画不良的产品选择出来，良品则进入下一道工序：封油。

　　4、封油所谓封油就是将产品在喷油过程中产品边际的位置、喷不到油的当地进行人工补油，补油过程中产品的金属部位不行有外露现象，否则通过蚀刻后将会产生不良品，补油完结后再对产品进行烘干，烘干完结后对产品进行查看，查看OK后才能够放入下一道工序：蚀刻。

　　5、蚀刻、清洗蚀刻是整个出产流程的要害工序，主要是将产品通过化学溶液的化学作用将产品通过爆光显影后外露的不锈钢部位进行腐蚀，然后构成我们想要的图画，蚀刻工作完结后对产品进行清洗，将多余的油漆清洗掉，然后通过慢拉机等的清洗设备完结产品的加工过程。

　　6、出货查验通过蚀刻清洗工序完结后的产品即是我们想要的产品，但还要进行FQC终究查验，将出产过程中的不良品除掉出来后才能够交成品仓库安排出货。

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