金属表面前处理是指对金属材料在进行蚀刻前的预先加工处理过程。主要目的是为金属材料提供一个表面形态一致的基准，然后在这个基准上再进行后续加工过程。前处理质量的合格与否，将直接影响到蚀刻的质量。表现得突出的就是经预处理后工件表面与防蚀层之间的附着力关系，只有通过良好预处理的工件才能制作出满足蚀刻要求的防蚀层。同时，预处理也是金属蚀刻开始进行的工序，只有好的开端才会有满意的结果。

　　1.表面除油

　　金属工件经过加工、运输及库存等环节后，表面沾附有不同的加工油污或防锈油脂等，要彻底清理干净，否则在涂刷耐蚀油漆时，油漆与不蚀刻的金属部分附着力不好，漆膜浸泡在蚀刻溶液中会鼓泡或破裂，使不需蚀刻的表面受到腐蚀破坏。另外，需要蚀刻的部位如果表面的油污洗不干净，油渍会影响蚀刻溶液与金属的接触，使蚀刻的部分溶解不均匀，有的地方溶解不了而影响金属蚀刻的效果和质量。除油的方法可以根据表面油污的情况选择除油的方法。

　　2.表面除锈、除膜

　　锈和油一样都是普遍存在于金属表面的污物，这是由于金属表面在加工、运输或储存过程中与空气中的氧、硫、水分等接触，容易生成氧化膜或锈层。如果在蚀刻前不将锈层或膜层彻底清理，就会影响蚀刻的效果和质量。不需蚀刻部位的防护层质量不保证，蚀刻部位的表面由于有氧化膜的阻碍，不能充分与蚀刻溶液接触，影响金属溶解的速度和蚀刻表面的均匀度。如果金属蚀刻表面有厚锈或较厚的氧化膜，应用酸浸蚀或碱液浸泡除去。电解法除锈比较彻底，可以根据实际情况选用。在膜层或锈层较薄的情况下，可考虑用弱浸蚀或短暂的电解浸蚀。

              

　　3.表面抛光

　　金属蚀刻表面的光洁度对蚀刻的影响比较大，表面粗糙时，不需蚀刻的部分涂刷的耐蚀胶很难清理干净，需要蚀刻的部位由于表面粗糙，蚀刻出来的刻痕也粗糙不平，所以在蚀刻之前，金属表面要进行抛光，可以根据实际情况及对产品的要求制定出抛光的方案及选用方法。

　　4.涂耐蚀防护层

　　蚀刻的金属装饰件一般都分蚀刻部分和不需蚀刻部分。例如要蚀刻一块文字金属牌匾，如果文字需要凸出，则文字的字形要用耐蚀防护漆保护，腐蚀溶解无文字部分。如果要把文字刻在金属板上，则文字是凹的。则要把字型显露，把非文字部位用耐蚀防护层保护，然后才能放进蚀刻溶液中浸蚀。

         如果大家还想进一步了解关于蚀刻加工的相关信息，欢迎来电详询!