金属蚀刻加工影响精度的因素与注意事项
金属蚀刻,将材料运用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。金属蚀刻(etching)是将材料运用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。金属蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wetetching)和干蚀刻(dryetching)两类。金属蚀刻是由一系列复杂的化学过程组成,不同的腐蚀剂对不同金属材料具有不同的腐蚀性能和强度。
金属蚀刻加工的工艺会影响精度的因素有以下几点:
蚀刻溶液的浓度、温度的稳定:蚀刻溶液的浓度、温度的稳定对精度和成品率有很大影响,务必保障在温度在恒定的阶段才能使蚀刻的产品不出问题。
蚀刻过程中要保持浓度、温度、湿度、加工时间等在特定恒温的环境中使相关物理指标较小,易于控制。
蚀刻过程中导致产品的质量精度、不良产品率较高,会增加额外的成本,因此,操作人员的专业性也是保障产品质量的关键。
金属蚀刻加工的注意事项如下:
紧急情况的处理:如若生产时突然断电,应该马上清理生产线上的板材,避免产品过度蚀刻。
金属蚀刻的环境因为有刺鼻的药水,味道会比较重,所以人员需要与蚀刻机“打成一片”,而蚀刻的参数有不容易保持稳定,所以人的因素也很重要。
手动增加药水时应戴动子防毒面具或者口罩,以防意外发生。
溶液的提取很重要,各药水的合理比例也非常重要,若溶液的比例不对,会影响产品的质量,所以,蚀刻操作的人员不宜变动太多。
预防生产过程中氨水的过量挥发。蚀刻时,铜的溶解需要不断补充氯化铵和氨水,其中氮的挥发性很强,所以不应在生产时将抽气扇开得太大,导致挥发过快。
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