任何一个产品都是需要经过好几道工序完成，越是复杂高要求的产品，工序也就越多，那金属蚀刻加工需要经过多少道工序呢?

　　1.金属尺寸裁剪

　　几乎任何金属都可以进行蚀刻加工，厚度为0.03mm-3.0mm，板材尺寸为400mmx2000mm。

　　典型的金属包括：

　　不锈钢

　　不锈铁

　　铜及其合金

　　镍及其合金

　　铝

　　钛

　　铁

　　2.预清洗

　　所有裁剪好的金属材料都会对其进行化学清洁以去除金属表面的油污及灰尘和碎屑等杂质，所以这些都会对下一步产生负面影响，必须清洗过后才能保证后续化学反应的顺利进行以获得质量优良的蚀刻加工成品。

　　3.涂布

　　在金属表面涂上一层感光油墨，起到保护作用。蚀刻剂在蚀刻过程中与金属的受保护区域接触，良好的附着力对于高度可重复、无瑕疵的组件至关重要。

　　4.烘干

　　通过烘干设备将前一段涂布在金属表面的湿油墨烘干，增加油墨与金属面附着力，且更牢固。

　　5.曝光

　　把金属板材放入曝光机内使其暴露在紫外(UVA)光下，将菲林图案转移到金属面上。

              

　　6.显影

　　去除未曝光的光刻胶以露出原材料。硬化的抗蚀剂将在蚀刻过程中保护零件。

　　7.蚀刻

　　蚀刻是蚀刻加工中最主要的一个工序，蚀刻液通常是氯化铁，蚀刻剂在特定的喷淋压力下对金属板材进行喷淋蚀刻，蚀刻的速度和时间由熟练的技术人员根据金属类型、等级、厚度和尺寸等变量确定，所有这些都会影响最终结果。

　　8.脱墨

　　脱墨机用特定的化学溶液对油墨涂层进行溶解剥离，不与金属发生任何反应，最终露出最终蚀刻的图案。

　　9.检查

　　使用最先进的光学检测设备对组件进行目视和尺寸检测。

　　10.包装

　　蚀刻还可以与其他工艺相结合，包括：

　　电镀

　　冲压

　　电解抛光

　　焊接

　　电泳

　　喷漆

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