蚀刻加工前材料表面有哪些清洗方法?

　　水平喷淋式：这种方法速度快，清洗效果好;

　　垂直浸泡式：速度较慢，可以选用超声波清洗效果会更好;测试清洁度的方法：双手侧捧清洗后的金属片材，放入干净的清水中，45°角拿起，板面水膜维持15秒不破，若水膜马上从中间或边上破开，则清洗度不够需重新清洗。

　　材料清洗对于蚀刻加工来说尤为重要，直接影响感光油墨附着，显影的精准度，蚀刻的精度等，所以清洗是蚀刻加工流程不可或缺的一环。
        

　　蚀刻加工技术的核心是什么?

　　蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为『湿蚀刻』(wetetching)及『干蚀刻』(dryetching)两类。通常所指蚀刻也称光化学蚀刻(photocemicaletching)，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护摸去处，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量(WeightRection)仪器镶板，名牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工;经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。比如MotoV3的键盘，文字和符号均为采用镂空蚀刻工艺成型。
 

　　通常所指蚀刻也称光化学蚀刻(photochemicaletching)，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量(WeightRection)仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工;经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。

           如果大家还想进一步了解关于金属蚀刻加工的相关信息，欢迎来电详询!