铝合金蚀刻加工时丝印中常见问题与处理方法之渗墨

　　渗墨是指在丝印时，油墨通过图文网孔向刮板行进方向横向逸出，劣化丝印图文的现象。防止渗墨的方法主要有以下几种。

　　(1)网版图文边缘轮廓清晰是保证丝印图文清晰的重要前提.一般厚的感光层都容易得到边缘轮廓清晰的图文，以现代的感光材料和感光技术不难做到。更重要的是工件表面与网版图文边缘必需紧贴，因此应做到以下几点。

　　①刮板要有足以使网版膜与工件表面贴紧的压力。

　　②网版膜要有适当的厚度和弹性，易于与承印物表面贴紧。

　　③调节油墨泊度以限制渗墨区幅度，必要时可添加增a剂。
         

　　(2)狭窄图文间的糊墨这是印制精细高密度图文最易发生的情况.这种图文的丝印如控制不当，往往会被油墨连接在一起形成一片模糊，为避免这种现象的发生，可采取如下措施.

　　①线条排列方向与刮板刮动方向一致时不容易发生渗墨。线条边缘就如两个堤坝，当文线条与刮板运动方向一致时，油墨就会沿着图文边缘这个堤坝运动，防止油墨的分流产生，从而减少甚至消除渗墨现象的发生。

　　②丝网斜绷可以有效防止图文线条劣化和渗墨.线条方向和刮板运动方向一致时线条边缘的堤坝效应可防止渗墨现象发生，但丝网的纬线会成为遏流的抗体促使油墨分流，扑向边缘堤坝。如果丝网是斜绷网就能缓和这种分流趋势的发生，使边缘堤坝效应发挥得更好.

　　上述之油墨渗漏会影响丝印图文再现性，劣化图文印刷质量.当渗墨刚发生时，用吸墨性好的纸印几张则可以阻止渗墨的进一步恶化。渗墨严重时应洗网后再丝印。

　　绷网松弛、一个丝印周期完成后刮板离版力量过大过快、丝印过程中刮板用力过大引起版膜延伸等，也会引起渗墨现象的发生。

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