那么，下面就跟大家介绍下：标识标牌蚀刻加工的具体操作流程步骤，你知道吗?

　　1、配液

　　用作蚀刻加工剂的是三氯化铁溶液。它的波美浓度值在蚀刻加工阶段中极其关键，可以直接关系到蚀刻加工的速度。适合的波美浓度值是38到40度两者之间。

　　精确测量浓度值的方法是;将三氯化铁溶液倒在细长的量杯中，扎入波美计，靠着液面的标值便是它的波美浓度值。

　　现如今的波美浓度值是42度，会有一些太浓，我们还可以兑水进行稀释，搅拌均匀后，采样重新进行測量。若是波美浓度值太低，则可装入高浓度的三氯化铁溶液。波美浓度值分配适合后，倒进蚀刻机的箱体内，把密封盖盖好。

　　2、启动

　　蚀刻机使用的是380V电源。打开电源开关，电源指示灯亮。启动酸泵，让三氯化铁溶液在设备内循环，调研温度表最高不可以超出50度。按下输送带控制开关，进行整个设备试运转。

　　3、试刻

　　这台精细化摇晃蚀刻机输送带还可以有级变速，冲洗时间的长短还可以在这儿进行调节。

　　蚀刻机运行正常后，首先在进料口放一块试刻用的不锈钢板材，输送带会把它缓慢的送进设备内部。按下蚀刻加工控制开关，设备内的喷嘴就开始喷出来三氯化铁溶液，它的压力通常是较为稳定。

　　三氯化铁溶液不断地冲洗不锈钢板材的表面，溶液中的三价铁离子急速氧化不锈钢板材，不锈钢板材就被蚀刻加工下去了。冲洗时间的长短就决定了蚀刻加工的深度。

　　提示：若是蚀刻加工太深，要提高输送带行进速度：若是蚀刻加工太浅，要下降输送带行进速。

　　大约3分钟后，我们可在出料口得到试刻的不锈钢板材，用手试摸一下蚀刻加工的深浅层度,若是手指头上觉得有点儿凹凸的感觉，这时候的深度在大约在0.1毫米，就可以开始正式蚀刻加工。

          

　　4、正式蚀刻加工

　　把贴好膜并在没有和贴上了防腐蚀防护膜的那二块不锈钢板材放在进料口的适合方位，按下蚀刻加工控制开关，蚀刻机就开始对不锈钢板材进行蚀刻加工，3分钟后，我们就在出料口看到了的这两块不锈钢板材，细心检查一下，像这样就达到了我们要求的蚀刻加工作用。

　　5、褪膜

　　先把蚀刻加工好的不锈钢板材装入清水中，用干净的布将三氯化铁溶液洗去。然后装入另一个盛有清水的容器中，摇动几下，将表面洗洁净,再把不锈钢板材不和贴的防腐蚀防护膜撕掉，将这二块不锈钢板材，放在盛有固体氢氧化钠的容器里，按1：10左右的份额装入七、八十度的热水，晃动容器，使氢氧化钠充沛的充分均匀溶解。

　　我们还可以看到，两块不锈钢板材上残余的膜地区渐渐地悉数退去。晃动到水温为二、三十度了，才还可以拿干净的布将它们擦拭洁净。再把不锈钢板材装入盛有清水的桶中进行漂洗。

　　蚀刻加工好的标识标牌半成品就是这个形态。让它天然阴干就可以。

       如果大家还想进一步了解关于精密金属蚀刻加工的相关信息，欢迎来电详询!