蚀刻加工是新的一种化学蚀刻方式，是通过了曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
 

选择蚀刻加工的条件有哪些呢?

 

1、要加工的金属零件形状复杂，图案或图形异常不规则。这种情况下选用模具冲压或线切割或激光切割均会对材料或产品造成影响：比如改变材料性质，改变材料的平整度，出现很多难以处理的毛剌，残渣等。这时候就必须考虑蚀刻加工的工艺来解决复杂外形的零件加工了。如很薄的不锈钢网片就是一个很典型的例子。通过使用蚀刻技术能降低成型难度及加工成本。

 

2、如果您的产品非常薄(厚度在0.03mm--1mm之间)，选用其它工艺的话，可能会导致产品变形。而蚀刻加工却能保证产品不变形。通常情况下，越薄的产品，精密度就越高。

 

3、蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。

 

4、有些金属材料在冲压过程中易断裂，且易产生卷边的毛剌，影响产品的装配，而蚀刻能保证这些材料完好无损。

 

5、磁性软料在蚀刻加工后可始终保持它们原有的物理性质。

 

6、蚀刻加工出来的产品无毛刺。

 

7、单蚀刻冲压无法完成的一些零部件，也可以采用蚀刻工艺+冲压成型的方式来加工。

 

蚀刻加工的工艺如何去处理?

 

1、蚀刻加工件的清理：蚀刻加工结束后要立即将蚀刻加工件进行水清洗整洁，因为蚀刻液全是强腐蚀的液體。假如残余在蚀刻加工产品工件的表层，会导致蚀刻加工商品的浸蚀毁坏或掉色。

 

2、消除耐腐蚀防护层：蚀刻加工制品经清理整洁后烘干，除去维护镀层。如果选用的是黏贴的有机膜能够直接一片脱离;如果是建筑涂料或印刷油墨，则选用合理的有机溶剂或化学溶液融解消除。

 

3、表层精饰：金属蚀刻后的制品可依据设计方案规定开展表层精饰。假如规定表面光洁的，可进行化学抛光，一方面能够彻底消除耐蚀原材料等残余物，还可以除去蚀刻加工过程中附在表层的浸蚀物质。此外，可以根据打磨抛光提升表层的光泽度。

 

4、表层钝化处理或着色：蚀刻加工后如若要进行文本加工或图案设计的话，加工原件表层要进行展钝化处理或安全防护解决。用在装饰设计上的产品可进行上色或刮涂解决。